VMC850L3三轴线轨立式加工中心
VMC850L3三轴线轨立式加工中心为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，三轴均为钢球滚动直线导轨，导轨负载大、跨距宽、精度高，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。
线轨全称为线性导轨，一般指的是滚动导轨。常见结构有滚珠导轨和滚柱导轨两种。
优点1、线性导轨由滚动零件支撑，其滚动滑行性能要强于硬轨磨擦滑行性能，无爬行现像。
优点2、由于其磨擦系数小，所以移动速度较快。
优点3、同样因为磨擦系数小，所以磨损较小。
优点4、山东威力重工线性导轨都选用优质材料和精密设备制造，所以精度较高。
VMC850L3三轴线轨立式加工中心实物图：
VMC850L3三轴线轨立式加工中心主要技术参数：
机床结构特点：
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高强度铸铁；底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为重载45#/55#直线滚动导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；
3、Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；
4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；
5、采用台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，最高转速可达8000rpm；
6、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度和寿命；
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；
8、机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠；
9、采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
10、采用台湾专业厂家生产的16把斗笠式刀库（可选配24把圆盘式刀库），换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便，最短路径换刀；
11、采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保；
机床主要配置：
（1）、标准配置：
●FANUCOIMateMD数控系统
●主轴单元，最高8000rpm
●主轴中心吹气
●自动松拉刀
●丝杠、导轨自动集中强制油润滑
●高压水冷却
●气冷
●手动排屑机构
●16把斗笠式刀库
●移动式手摇脉冲发生器
●RS232接口
（2）、选择配置
●FANUCOiMD、KND2000M等系统
●24把圆盘式刀库
●排屑器
●主轴环喷或中心出水
●第四轴
机床精度检测：
加工中心精度检测实拍图
服务承诺
◆免费负责调试;
◆产品实行三包服务一年,机床终身维修;
◆备件长期有偿优惠供应;
◆客户可派2-3名人员到公司进行免费操作培训及简单的维修培训。
◆售后服务:
设备出现故障后,用户可以来电联系解决,若无法通过电话解决,公司在有服务点的地区24小时内到达现场,在无服务点的地区72小时内到达现场,为客户排除故障;三包期内,除人为因素损坏外,公司提供免费提供维修服务,易损件、耗材费用由客户承担。
山东威力重工机床有限公司位于滕州市经济开发区春藤东路999号，公司拥有自主土地与标准化厂房，并通过了三体系认证。我们拥有"威力重工数控机床"注册商标，是一家专业从事数控机床研发、生产、制造的企业。我们拥有十多年的技术积累与沉淀，所生产的数控产品做到了专业化、系列化、规模化。更多立式加工中心、卧式加工中心、数控龙门加工中心、四轴加工中心价格参数详情咨询袁经理18306370829（同微信号）
