四轴加工中心和五轴加工中心在编程方面有哪些区别？
在
加工中心的很多种类中，可以根据轴的数量具体分为四轴加工中心和五轴加工中心，但是四轴和五轴从编程方面来说是有很大区别的。
山东威力重工加工中心车间
在编程方面，四轴加工中心的编程跟五轴加工中心的编程是有较大的区别的，四轴加工中心加工工件时，刀轴始终是朝着工件旋转轴心线的，编程跟三轴加工中心比较相似。
五轴加工中心加工工件时，由于刀具和工件在相互位置加工过程中随时调整，例如加工螺旋桨一片时，为了得到比较好的表面质量，那就需要刀具和叶片表面夹角始终保持一致，也就是说刀轴方向不断改变，经常需要手工进行刀轴的插补，在加工这些复杂的空间曲面时要考虑的参数比四轴加工中心编程时多得多，而且对数控系统有较高的要求，如果使用一般的数控系统还会增加编程难度，影响机床精度，大多数五轴加工中心使用的是三菱或者发那科的数控系统，而四轴加工中心则没有这么高的要求。
5轴、4轴编程。如果是旋转轴固定的话，可以直接当成3轴机来编程。如果是联动的话，那么5个轴同时协调运动，这是一个非常复杂的计算过程了，只能依靠软件编程了，而且5联动编程不是那么简单的，主要是刀轴方向的确定。3轴联动编程的话，刀轴方向始终是朝向XY平面的矢量方向；4轴联动编程，刀轴始终是朝向工件旋转轴心线的；而5联动编程，刀轴方向就不是固定的了，随时都在变化中，而且是空间的任意方向变化，只能依靠软件来编程了（例如，加工螺旋桨叶片，为了得到较高的表面质量，那么就要求，刀具和叶片表面夹角始终保持一致，那么刀轴的方向就随着叶片表面曲线始终在变化）。5联动编程的关键点就是在刀轴的方向上，而且软件编程时还需要手工进行刀轴的插补，非常的耗时耗力。
