数控加工中心加工薄壁零件的技巧？
在
数控加工中心过程中，经常会遇到零件的孔壁较薄，强度较低，材料易产生形变，刚性较小等情况，处理起来较为困难。孔壁较薄的工件在被夹紧的过程中容易产生受力形变，造成孔壁厚度不均匀，加工后这种形变很难自己恢复。对于强度较小的零件，较大的切削力度会导致零件温度升高或发生振动，发生形变。为了解决这类问题，应该适度减小切削工件的力量，采用较高速度进行切削，较低速度进给的方式。在较高的速度下进行切削，可以让废屑快速脱离工件表面，让工件的温度不致过高而受热产生形变。
VMC850数控加工中心图片
巧妙加工薄壁零件的方法，以vmc850数控加工中心加工薄壁管套为例：
加工前必须要做一件护轴。护轴主要目的：把车好的薄壁套内孔以原尺寸套住，用前后固定使它在不变形的情况下加工外圆，保持外圆加工质量、精度。所以，护轴的加工对加工薄壁套管的工序是关键环节。加工护轴毛胚可以选用碳结构圆钢；
薄壁管套
为能使工件一次性加工完毕，毛胚留夹位和切断余量。
先把毛胚作热处理调质定形，硬度定为可加工范围的硬度。
用自动定心三爪卡盘将工件夹牢，切削端面，粗加工内圆。留余量0.1-0.2mm精度切削，把要切削余量加工到护轴满过度配合和粗糙度的要求。卸下内孔刀，插入护轴至前，用尾座按长度要求夹紧，换外圆刀粗铣外圆，再精铣达图纸要求。
以上方法加工薄壁套管，解决了变形或造成尺寸误差和形状误差而达不到要求的问题。再加工薄壁类零件时只要掌握了技巧方法，数控加工中心就可以对薄壁零件进行批量加工生产。
