数控
倒T型卧式加工中心光机系列采用国际流行的倒T型
立柱移动式结构,具有自动换刀装置及三轴、四轴联动控制。采用知名品牌数控系统,具备CNC标准化功能,系统一次装夹,可自动连续对四面进行铣、钻、扩、铰及攻丝等多种工序加工,适用于中等批量生产的各种平面、孔、复杂形状表面的加工,节省工装,缩短生产周期,提高加工精度,是汽车制造、工程机械、航天航空、电子、军工等行业理想的加工设备。
● 采用FEM优化设计,倒T型布局、立柱移动,刚性好
● 分度台为1° X360,鼠齿盘定位,定位精度高
● 选用德国进口INA平板式推力向心球
轴承,配以高精度圆光栅检测,保证数控转台的定位精度
● 直联式精密滚珠丝杆传动,利用激光干涉仪进行间隙补偿
● 大惯量宽调速交流
伺服电机与滚珠丝杆直联,德国R+W无间隙联轴器,保证无隙传动,实现18m/min快移速度
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机床导轨采用进口大承载,高速高精度滚柱型直线滚动导轨
● 间歇集中润滑供油系统,周期定量对各润滑点供油,使用摩擦副形成和保持适量润滑油膜
● 台湾知名品牌凸轮机械手式换刀装置,刀库驱动和机械手驱动均采用伺服电机,简化机械结构,提高换刀系统可靠性
● 良好的性价比,按国家标准出厂精度压缩30%,属精密级加工中心
● 全封闭电柜,辅以气流循环设计,防尘通风冷却效果良好
● 整机采用三维造型人性化设计,全封闭外防护钣金,外形美观大方
数控倒T型卧式加工中心配置介绍
整 机:机床主体结构为倒T型,全动柱式结构,刚性好。造型美观大方、充分体现了人机一体的工程学理念、是一种高性能、高效率、高速度的高档数控机床。使用、操作、维修方便。
主 轴 箱:采用台湾高速
主轴单元,配置自动恒温循环油冷却装置,使得主轴温升小、热变形小、保持高加工精度。
刀 库:刀库机械手采用整套进口专业配套生产厂家的产品,质量可靠,性能稳定,进一步提高了整机工作可靠性。刀库采用凸轮机械手换刀,圆盘刀库容量为24把刀,换刀时间快。
驱 动:选用先进的大惯量进给伺服电机实现三轴进给驱动,采用台湾高刚性
滚珠丝杠副,稳定性好、精度高。三方向导轨采用台湾高刚性长型精密预压滚动导轨副。
工 作 台:采用台湾产品,选用大惯量进给伺服电机驱动,传递精度高。蜗杆采用合金钢淬火磨削加工,利用蜗杆轴向移动,可方便地调整传动间隙,补偿传动误差。蜗轮采用锡青铜材料成形加工,精度保持性好,寿命长。
系统配置:配备高性能FANUC 0i-MD数控系统,可保证用户要求的数控加工功能和辅助功能。
可选配置:选配配置数控平旋盘后可实现端面、内外圆车加工,镗锥孔、车锥螺纹等工序;选配主轴中心出水可实现刀具中心出水冷却排屑;选配HEIDENHAIN绝对式光栅尺可进行全闭环位置检测、满足高精度加工要求。
山东威力重工机床有限公司生产的机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求,其安全标准符合GB15760-2004《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定,其精度标准符合GB/T17421-2000《机床检验通则》及JB/T8771-1998《加工中心检验条件》的有关规定。